材料工艺概论
- 三层次:固有特性 / 性能感觉 / 表面感觉
- 工艺因素:制约造型、发挥工艺长处、同材异工艺、工艺水平影响质量
- 成型三类:去除成型 / 塑性成型 / 堆积成型
先记模块关系,再背每个模块的关键词。
按这个顺序扫,效率最高。
金属材料、塑料、铸造、压力铸造、锻造、切削、注塑、挤出、吹塑、吸塑、IMD。
金属黑色/有色;塑料热塑/热固、通用/工程/特种/增强;热处理普通/表面/特殊;陶瓷有釉/无釉。
挤出流程、压制流程、吹塑流程、实木成型流程、注塑 T0/T1/T2/T3。
喷漆 vs 喷塑,电镀 vs 电泳 vs PVD,水镀 vs 真空镀,二次注塑 vs 双色模,SPCC vs SECC。
这些最容易在选择题和比较题里挖坑。
金属型强调可重复金属铸型;压力铸造强调高速高压注入,精度高、适合批量复杂小件。
SPCC 是冷轧板,表面无防护易锈;SECC 是以 SPCC 为底材的电镀锌板,耐蚀和装饰性更好。
车削是工件转、车刀进;铣削是刀具转,可加工平面、槽、复杂曲面。
表面淬火主要提高表层硬度;化学热处理还改变表层化学成分,如渗碳、氮化。
注塑适合复杂三维壳体;挤出适合连续同截面制品。
吹塑靠气体吹胀型坯成中空件;吸塑靠真空吸附加热片材成型。
水镀厚、附着强、能盖部分缺陷但不环保;真空镀薄、不耐磨、需 UV 保护,可做半透明/渐变/局部。
火花纹是放电麻点;晒纹/咬花多为化学腐蚀纹理,形式更丰富。
不会展开时,按模板补全答案结构。
一句话定义 + 本质动作 + 典型应用。例如:压铸是高速高压将金属液射入型腔,精度高,适合批量复杂金属件。
先说分类维度,再列项目,必要时举例。不要把按元素、按用途、按密度混在一起。
按原理、材料状态、设备/模具、优缺点、适用产品五列对比。
按顺序写步骤,少写一步也容易丢分。挤出、压制、吹塑、实木流程最值得背。
产品形态 -> 材料选择 -> 成型方式 -> 结构限制 -> 表面处理 -> 风险缺陷。